Kiinalainen laadukas teollisuuskorjaus – terällä pyyhitty kalvohöyrystimen valmistajat ja toimittajat. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd on Industrial Fix - Bladed Wiped Film -haihduttimen valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Industrial Fix - Bladed Wiped Film Höyrystin koostuu pääasiassa lämmitysvaipasta, kaapimesta ja voimansiirtolaitteesta: moottorista, supistimesta, rungosta, akselitiivistejärjestelmästä, pyörivästä akselista, höyrynesteen erotuslaitteesta, nesteen jakajasta, höyrystimen roottorin kiinnikkeestä, telakaavin urasta, pohja-akseliholkista ja muista komponenteista. Vaippa lämmitetään sisältä höyryllä ja kaavin on asennettu pyörivälle akselille.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd on Industrial Fix - Bladed Wiped Film Höyrystimen valmistajat ja toimittajat Kiinassa, voimme tarjota ammattitaitoista palvelua ja paremman hinnan sinulle. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. on suunnitellut ja valmistanut asiakkailleen erilaisia pyyhittyjä kalvohaihduttimia. Kiinteäteräinen pyyhitty kalvohöyrystin on eräänlainen pyyhitty kalvohöyrystin, jolla on korkea valmistus- ja asennustarkkuus.
Kiinteäteräisen pyyhikalvohöyrystimen terä on metallimateriaalia, joka on liitetty jäykästi roottoriin. Kaapimen pituus on sama kuin haihdutussylinterin. Pyörivän terän ja haihdutussylinterin sisäseinän välinen rako on 1-2 mm. Se soveltuu sellaisten materiaalien haihduttamiseen, konsentroimiseen, liuottamiseen tai puhdistukseen, joiden viskositeetti on erittäin korkea ja helposti muodostuva vaahto. Kiinteälapainen pyyhitty höyrystin koostuu myös yhdestä tai useammasta sylinterimäisestä rungosta, joissa on vaippalämmitys ja pyörivä terä sylinterin sisällä. Terä pyyhkii jatkuvasti kiinteäteräiseen pyyhikalvohaihduttimeen tulevaa raaka-ainetta paksuksi ja tasaiseksi nestekalvoksi lämmityspinnalla ja liikkuu alaspäin; Tämän prosessin aikana alhaisen kiehumispisteen komponentit haihdutetaan ja jäännös poistetaan haihduttimen pohjalta.
Kiinteäteräisen pyyhityn kalvohaihduttimen rakenteelliset ominaisuudet ovat seuraavat:
1. Moottori ja alennusventtiili: Roottorin pyörityksen käyttölaite.
2. Höyrynnesteen erotuskammio: materiaalit tulevat kiinteäteräiseen pyyhittyyn kalvohöyrystimeen tangentiaalisesti höyrynesteen erotuskammion alaosassa olevan sisääntulon kautta ja ne jakautuvat jatkuvasti ja tasaisesti kiinteälapaisen pyyhityn kalvohöyrystimen haihdutuskammion seinälle nesteen jakajan kautta höyrynesteen erotuskammion alaosassa. Höyrystyskammiosta haihtunut sekundäärihöyry nousee kiinteälapaisen pyyhikalvohöyrystimen yläosassa olevaan erotuskammioon ja erotetaan nestepisaroista tai vaahdosta, jotka sekundäärihöyry voi kuljettaa kaasu-neste-erottimen läpi, joka on asennettu höyrynesteen erotuskammioon ylemmästä kalvosta.
3. Nesteenjakaja: Asennettuna roottoriin materiaali menee kiinteälapaiseen pyyhittyyn kalvohöyrystimeen tangentiaalisesta suunnasta ja jakautuu jatkuvasti ja tasaisesti kalvon muodossa haihdutuspinnalle pyörivän nestejakajan kautta.
4. Kaasun nesteerotin: kaasunesteen erotin asennetaan erotuskammion yläosaan, joka vangitsee nousevan sekundaarihöyryn mahdollisesti kuljettaman nestepisarat tai vaahdon ja saa ne putoamaan takaisin haihdutuspinnalle.
5. Höyrystyskammio: Höyrystyskammion sisäseinä on haihdutuspinta, jossa se vaihtaa lämpöä materiaalien kanssa, jotka pyörivät siivet ja vaipan sisällä oleva lämpöväliaine pakottavat muodostamaan kalvon.
Höyrystyskammion sisäpinta on työstettävä ja kiillotettava tarkasti, jotta haihdutuskammion seinämän paksuus täyttää lujuusvaatimukset. Lisäksi asennuksen aikana on tarpeen varmistaa roottorin ja haihdutuskammion akselin välinen epäkeskisyys ja sen käsittely- ja kokoonpanotarkkuus ylittää paljon muita pyyhittyjen kalvohöyrystimien muotoja.
6. Roottori: Roottoria käyttävät sähkömoottori ja alennusventtiili, jotka suorittavat pyöreitä liikkeitä luotettavasti ja vakaasti.
7. Terä: Terä on liitetty jäykästi pyörivään akseliin ja työstetty tarkkuustyöstyksellä suorittaen pyöreitä liikkeitä raaka-aineen jatkuvaksi pyyhkimiseksi haihdutuspinnalle ohueksi kalvoksi, jolloin saavutetaan ohutkalvohaihdutusvaikutus.
8. Pohjapää on varustettu korkeita lämpötiloja kestävillä itsevoitelevilla laakereilla, pohjalaakerin tulee olla kätevä materiaalin purkamiseen sekä huoltoon ja korjaukseen.
Kiinteäteräisen pyyhityn kalvohöyrystimen toimintaominaisuudet ovat seuraavat:
1. Minimaalinen painehäviö
Raaka-aine Kiinteäteräisessä pyyhityn kalvohaihduttimen "virtaus" ja toissijainen höyry "virtaus" ovat kahdessa itsenäisessä "kanavassa": Materiaali putoaa haihdutuskammion seinämää pitkin ja laskeutuu alas; Toisiohöyry lähtee höyrystimestä lähes esteettömästi sylinterin keskeltä, joten painehäviö on minimaalinen.
2. Pystyy toimimaan todellisissa tyhjiöolosuhteissa
Höyrystyspinnalta lauhduttimeen menevän toissijaisen höyryn äärimmäisen pienestä resistanssista johtuen se voi ylläpitää korkeaa alipaineastetta koko haihdutuskammion seinämän haihdutuspinnalla. Tyhjiöasteen parannus alentaa tehokkaasti prosessoidun materiaalin kiehumispistettä.
3. Korkea lämmönsiirtokerroin, korkea haihtumisintensiteetti
Materiaalin kiehumispisteen lasku lisää lämpötilaeroa kuuman väliaineen kanssa; Vakaa lämmönkestävyys tasaisen kalvonpaksuuden ansiosta; Samoin materiaalien koksautuminen ja hilseily seinällä estyy ja haihdutussylinterin seinämän osittainen lämmönsiirtokerroin paranee; Siksi sen haihtumisintensiteetti on erittäin korkea.
4. Matalan lämpötilan haihdutus
Koska haihdutussylinterin sisällä pystytään ylläpitämään korkeaa tyhjiötä, käsitellyn materiaalin kiehumispiste laskee huomattavasti, mikä tekee siitä erityisen sopivan lämpöherkkien materiaalien haihduttamiseen matalassa lämpötilassa.
5. Lyhyt virtausaika
Materiaalin virtausaika höyrystimessä on hyvin lyhyt, mikä estää tehokkaasti tuotteen hajoamisen, aggregoitumisen tai huonontumisen haihdutusprosessin aikana.
6. Huonolaatuista höyryä voidaan käyttää
Höyry on yleisesti käytetty lämpöväliaine. Alentamalla materiaalien kiehumispistettä ja varmistamalla sama lämpötilaero voidaan lämmitysaineen lämpötilaa alentaa. Huonolaatuisen höyryn hyödyntäminen on hyödyllistä energian hyödyntämisen kannalta. Soveltuu erityisen hyvin loppuvaikutushaihduttimeksi monitehohaihduttamiseen.
7. Vahva sopeutumiskyky ja helppokäyttöisyys
Kiinteäteräisen pyyhkäisykalvohöyrystimen rakenteen vuoksi kiinteäteräistä pyyhikalvohöyrystintä voidaan käyttää käsittelemään korkeaviskositeettista, vaahtoavaa, lämpöherkkää raaka-ainetta, jota on vaikea käsitellä tavanomaisilla höyrystimillä
1. Tislaus
2. Keskittyminen
3. Kaasunpoisto
4. Valkaisu
5. Hajunpoisto
6. Kuivaus
7. Reaktio
8. Kiteyttäminen (haihduttimen jäähdytystoiminnon käyttäminen)
9. Kierrätys (erityisesti liuottimet tai muut lääketeollisuudessa käytettävät hyödylliset aineet)
10. Puhdistus (kuten meriveden suolanpoisto, puhtaiden liuosaineiden erottaminen)
Kiinteäteräinen pyyhitty kalvohöyrystin on eräänlainen pyyhitty kalvohöyrystin, ja sen rakenteelliset ominaisuudet ovat seuraavat:
Kiinteälapainen pyyhitty kalvohöyrystin, jonka kalvonpyyhintäterä on muodoltaan samanlainen kuin sekoitin, on varustettu jäykällä teräroottorilla. Pyyhintäkalvon pituus ja lämmityspinnan korkeus ovat samat, ja pyyhintäkalvon ja lämpöseinäpinnan välinen rako säädetään 1-3 mm pyyhkimiskalvon leveyden ja höyrystimen koon perusteella, joten lämmityspinnassa ei ole kulumista. Tämä suljettu rakenne ja erittäin sileäpintainen roottori on helppo puhdistaa, joten materiaalilla on laaja käyttöalue ja se soveltuu erittäin hyvin elintarviketeollisuuteen sekä lääketeollisuuden GMP-vaatimuksiin. Se pystyy käsittelemään raaka-ainetta, jonka viskositeetti on noin 50 000 mpas. Kiinteäteräisen pyyhikalvohaihduttimen jäykistä siiveistä voidaan tehdä myös spiraalimuotoisia, jotka kestävät jopa 70000 mpas:n viskositeetin raaka-aineen. Terän materiaali on sama kuin höyrystimen sylinterin materiaali.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.:n on otettava kattavasti huomioon seuraavat tekijät auttaessaan asiakkaita valitsemaan kiinteälapaisia pyyhittyjä kalvohaihduttimia:
1. Tuotantokapasiteetti ja toimintaparametrit:
Käsittelykapasiteetti mukaan lukien: ______
Rehun pitoisuus: _________
Purkauspitoisuus: ___________
Syöttölämpötila: __________
Purkauslämpötila: ___________
Toiminnan kesto: _________
2. Materiaalin ominaisuudet:
Materiaalin lämpöherkkyys: ________
Materiaalin viskositeetti: ________
Materiaalin juoksevuus käyttölämpötilassa: _________
Materiaalin vaahtokyky: ________
Materiaalin kiintoainepitoisuus Materiaalin kiteytymistaipumus: _____
Materiaalin koksaustaipumus: ______
Onko materiaali altis aggregoitumiselle
3. Käyttöväliaine (lämmönlähde):
Vesihöyry:________ (paine)
Jäähdytysveden lämpötila: _________â
Puhdistusliuos (liuotin): _________
4. Materiaalin valinta valmistusta varten:
Pinnan kiillotusvaatimukset: _______
5. Sivuston ehdot:
Tilarajoitukset: ______
Ilmasto: sisällä ja ulkona
Energian ja tuotteiden välinen yhteys: _______
Työtaso jne.
6. Säännöt:
Turvallisuusvaatimukset: _________
Meluilmaisimet: _______
Ympäristönsuojeluindikaattorit:_______