Tärkeimmät tuotesarjat

Tärkeimmät tuotesarjamme ovat seuraavat:

sarakkeessa

Tislauskolonnit, uuttokolonnit (tornit)

Tislaustorni (kolonni), tislaustorni (kolonni)

Tislauskolonnin pakkaus, poistotorni

Poistotorni

Tislauskolonni (torni)on eräänlainen laite, jossa höyry ja neste joutuvat läheiseen kosketukseen kolonnin sisällä tislaamista varten. Nestefaasissa olevat kevyet komponentit (alhaalla kiehuva aine) siirretään kaasufaasiin ja kaasufaasissa olevat raskaat komponentit (korkealla kiehuva aine) nestefaasiin käyttämällä sitä tosiasiaa, että jokaisella seoksen komponentilla on erilainen haihtuvuus, eli kunkin komponentin höyrynpaine on erilainen samassa lämpötilassa erotuksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Tislauskolonni (torni) on myös lämmön ja väliaineen siirtolaite, jota käytetään laajasti petrokemian tuotannossa.

Tislausprosessissa käytettyjä laitteita kutsutaan tislauskolonniksi ï¼tower), joka voidaan jakaa kahteen luokkaan:

â levytorni, jossa kaasu-neste- kaksi faasia muodostavat yleensä useita vastavirtakoskettimia ja kaasu-neste- kaksi faasia kummassakin levyssä tekevät yleensä ristivirtauksen.

â¡ Pakattu kolonni (torni), kaasu-neste kaksi faasia ovat jatkuvassa vastavirtakontaktissa.

Yleinen tislausyksikkö koostuu tislauskolonnin (tornin) rungosta, lauhduttimesta, palautussäiliöstä, keittimestä ja muista laitteista. Rehu tulee torniin tislauskolonnissa (tornissa) olevan alustan tietystä osasta, jota kutsutaan syöttölevyksi. Syöttölevy jakaa tislaustornin kahteen osaan, syöttölevyn yläosaa kutsutaan hienotislausosastoksi ja syöttölevyn alaosaa kutsutaan strippausosastoksi.

Poistopylväät

Uutto on yksi tärkeimmistä aineiden erottamisen ja puhdistamisen yksiköistä. Se on yksikköoperaatio, jossa komponenttien erotus saadaan hyödynnettyä kunkin komponentin liukoisuuseroa seoksessa lisättyyn liuottimeen. Neste-neste-uuttotoimenpiteen aikana kolonnissa (tornissa) virtaa vastavirtatyypissä kahden tyyppistä nestettä, joista toinen on dispergoitu faasi ja toinen jatkuvafaasinen neste nestepisaroiden muodossa. Kahden nestefaasin konsentraatio muuttuu jatkuvasti eri muodossa laitteessa, ja kahden nestefaasin välinen erotus saadaan aikaan kolonnin (tornin) molemmissa päissä tiheyseron vuoksi. Jos kevyt faasi on dispergoitu faasi, faasirajapinta näkyy kolonnin (tornin) yläosassa; muussa tapauksessa vaiheliitäntä näkyy sarakkeen (tornin) alaosassa.

Lämmönvaihdin

Putkilämmönvaihdin (kuori- ja putkilämmönvaihdin)

Vaippa-putkilämmönvaihtimen toimintaperiaate

Kuori- ja putkilämmönvaihdinta kutsutaan myös putkimaiseksi lämmönvaihtimeksi. Se on seinien välinen lämmönvaihdin, jossa putkinipun seinämä on suljettu vaippaan lämmönsiirtopintana. Tämän tyyppisellä lämmönvaihtimella on yksinkertainen rakenne, luotettava toiminta, se voidaan valmistaa erilaisista rakennemateriaaleista (pääasiassa metallista) ja sitä voidaan käyttää korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa. Se on tällä hetkellä yleisimmin käytetty lämmönvaihdintyyppi.

Vaippa-putkilämmönvaihdin kuuluu seinien väliseen lämmönvaihtimeen. Lämmönvaihtoputken sisään muodostettua nestekanavaa kutsutaan putken puolelle ja lämmönvaihtoputken ulkopuolelle muodostettua nestekanavaa kuoripuolelle. Kun putken puoli ja vaipan puoli kulkevat kahden eri tyyppisen nesteen läpi, joilla on vastaavasti eri lämpötila, suhteellisen korkean lämpötilan neste kulkee lämmönvaihtoputken seinämän läpi siirtääkseen lämpöä suhteellisen alhaisen lämpötilan nesteeseen, suhteellisen korkean lämpötilan nestettä jäähdytetään ja suhteellisen alhaisen lämpötilan nestettä kuumennetaan, jolloin saavutetaan kahden nesteen lämmönvaihtoprosessin tavoite.

Spiraalilevylämmönvaihdin

Kierrelevylämmönvaihtimen rakenne ja suorituskyky

1. Laite on valmistettu kahdesta valssatusta levystä, jotka muodostavat kaksi tasaista spiraalikanavaa. Kaksi lämmönsiirtovälinettä voivat suorittaa täyden vastavirtavirran, se voi parantaa suuresti lämmönsiirtovaikutusta. Vaikka kaksi pientä lämpötilaeroa voi saavuttaa ihanteellisen lämmönsiirtovaikutuksen.

2. Vaipan suuttimessa on tangentiaalinen rakenne ja pieni virtausvastus. Koska spiraalikanavan kaarevuus on tasainen, laitteiston nestevirtauksella ei ole äkillistä kääntymistä ja kokonaisvastus on rajoitettu, joten suunniteltua virtausnopeutta voidaan lisätä, jotta sillä on korkea lämmönsiirtokapasiteetti.

3. Tyypin I irrotettavan kierrelevylämmönvaihtimen spiraalikanavan päätypinta on tiivistetty hitsaamalla, joten sillä on korkea tiivistyskyky.

4. Tyypin II irrotettavan kierrelevylämmönvaihtimen rakenneperiaate on periaatteessa sama kuin irrotettavan lämmönvaihtimen, mutta yksi kanavista voidaan purkaa puhdistusta varten, mikä sopii erityisen hyvin lämmönvaihtoon viskoosin ja saostuneen nesteen kanssa.

5. Tyypin III irrotettavan kierrelevylämmönvaihtimen rakenneperiaate on pohjimmiltaan sama kuin irrotettavan lämmönvaihtimen, mutta sen kaksi kanavaa voidaan purkaa puhdistusta varten useilla sovelluksilla.

6. Kun yksittäinen laite ei pysty täyttämään käyttötehosteita, voidaan käyttää useampia laitteita yhdistelmänä, mutta yhdistelmän tulee täyttää seuraavat vaatimukset: rinnakkaisyhdistelmä, sarjayhdistelmä sekä laitteet ja kanavavälit ovat samat. Hybridiyhdistelmä: yksi kanava rinnakkain ja yksi kanava sarjassa.

Irrotettava kierrelevylämmönvaihdin

Teolliset höyrystimet

Pyyhitty kalvohöyrystimet

toimintaperiaate

Wiped-kalvohöyrystin on uudentyyppinen tehokas höyrystin, joka voidaan pakottaa muodostamaan kalvo pyörivän kalvon läpi ja virtaamaan suurella nopeudella, korkealla lämmönsiirtoteholla ja lyhyellä retentioajalla (noin 10–50 sekuntia), ja sitä voidaan käyttää putoavan kalvon haihduttamiseen tyhjiöolosuhteissa. Se koostuu yhdestä tai useammasta pyörivästä kalvokuumennussylinteristä. Pyörivä terä jatkuvasti raaka-ainepyyhkeellä syöttyy tasapaksuiseksi nestekalvoksi lämmityspinnalle ja liikkuu alaspäin; Tässä käsittelyssä matalan kiehumispisteen omaavat komponentit haihdutetaan ja jäännös poistetaan haihduttimen pohjalta.

Monitehoinen höyrystin

Reaktorit