Teolliset pyörivät poistokolonnit tai tornit

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd ammattimaisena korkealaatuisena teollisuuden pyörivien uuttokolonnien tai tornien valmistajana, voit olla varma, että ostat teollisuuspyöriviä uuttopylväitä tai torneja tehtaaltamme ja tarjoamme sinulle parhaan myynnin jälkeisen palvelun ja oikea-aikaisen toimituksen. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co, Ltd.ï ¼HDHï ¼ on myös ammattimainen poistotornien suunnittelun ja tuotannon valmistaja. Pyöriviä poistotorneja käytetään monimutkaisten sekoitettujen nesteiden erottamiseen tai syntetisoimiseen.

Pyörivä poistotorni on tarkkuuspoistolaitteisto, ja Wuxi Hongdinghualla on ainutlaatuinen ymmärrys ja osaaminen pyörivän poistotornin suunnittelussa ja valmistuksessa.

Pyörivän poistotornin ominaisuudet ja käyttö

1. Vähemmän lattiatilaa ja alhaiset ylläpitokustannukset

2. Korkea jalostuskapasiteetti, sopii jatkuvaan tuotantoon;

3. Korkea hyötysuhde, alhainen liuotinretentio

Pyörivä poistotorni on tehokas erotuslaitteisto, jolla on laaja käyttökohde esimerkiksi hienokemikaalien, lääkkeiden ja ympäristön pilaantumisen käsittelyn aloilla.

Pyörivän poistotornin tiedot

Pyörivä poistotorni on mekaanisesti sekoitettu tornityyppinen poistolaite, joka koostuu kolmesta osasta: ylemmäsestä selkeytysosasta, sekoitusosasta ja alemmasta selkeytysosasta. Sekoitusosa on lieriömäinen, ja sen sisäosa on jaettu sarjaan uuttokammioita staattisten rengaslevyjen avulla. Kahden staattisen rengaslevyn keskellä on kiinteä pyörivä kiekko, joka pyörii sekoitusakselin mukana. Käytön aikana raskas vaihe (orgaaninen faasi) ja kevyt vaihe (orgaaninen faasi) tulevat torniin ylhäältä ja alhaalta ja muodostavat vastavirtakontaktin tornin sisällä. Kiinteän pyörivän kiekon sekoittaessa dispergoitunut faasi muodostaa nestepisaroita, mikä lisää massansiirtotilavuutta. Poistoprosessin päätyttyä kevyt ja raskas faasi virtaavat ulos tornin yläosasta ja vastaavasti alaosasta.

Pyörivässä poistotornissa on useita samankokoisia ja välimatkaltaan samankokoisia kiekkoja, jotka on yhdistetty pyörivillä akseleilla keskellä, ns. kiertokiekot, jotka pyörivät tasaisesti akselien pyörimisen mukana. Pyörivä kiekko on erotettu tornin seinään kiinnitetyillä samankokoisilla ja -välillä olevilla pyöreillä levyillä, ja sitä kutsutaan kiinteäksi levyksi. Liuos (pienemmällä tiheydellä) tulee jatkuvasti torniin alaosasta, virtaa kelluvuuden vuoksi yläosaa kohti, katkeaa ja hajoaa pisaroiksi jatkuvasti pyörivän pyörivän kiekon keskipakovaikutuksella ja toinen liuotin (tiheydeltään suurempi) tulee jatkuvasti torniin yläosasta, virtaa alas painovoiman vaikutuksesta ja täyttää koko tornin. Dispergoidut pisarat dispergoidaan jatkuvaan liuokseen ja joutuvat kosketuksiin liuottimen kanssa pisaroiden kautta. Yksi tai useampi liuoksen komponentti liuotetaan selektiivisesti jatkuvaan liuottimeen massansiirtoa varten.

Pyörivien levyjen lukumäärä, etäisyys ja muut pyörivän poistotornin rakenteet lasketaan tekijöiden, kuten raaka-ainespesifikaatioiden, vaaditun erotusasteen ja puhtauden perusteella.

Pyörivä poistotorni koostuu pystysuorasta sylinteristä, jossa on vaakasuora kiinteä rengaslevy. Staattinen rengaslevy on litteä levy, jossa on keskellä aukko, ja staattinen rengaslevy jakaa sylinterin riviksi poistokammioita. Poistokammion keskellä on liikkuva rengas, jonka halkaisija on hieman pienempi kuin staattisen rengaslevyn aukon halkaisija. Pyörivän akselin suuntaisesti on asennettu rivi liikkuvia renkaita, jotta liikkuva rengas ja akseli voidaan asentaa kätevästi Rotary Extraction -torniin. Sekoitusosa on kahden laipan välissä keskellä, jossa nestemäisen nesteen massansiirtoprosessi on pääosin valmis. Keskimmäinen ylälaippa ylälevyosaan on ylempi erotusosa, jota käytetään kevyen nesteen selkeyttämiseen; Keskimmäinen alalaippa alalaippaosaan on alempi erotusosa, jota käytetään raskaan nesteen selkeyttämiseen. Sekoitusosan ylä- ja alapuolelle asennetaan suuri huokosseulalevy. Raskas faasi tulee torniin seulalevyn alta, kun taas kevyt faasi tulee torniin seulalevyn yläpuolelta. Seulalevyn tehtävänä on vähentää nesteen sekoittumista ja tehostaa selkeytysosan faasierotteluvaikutusta.

Kuten muutkin torninpoistolaitteet, käytön aikana kevyet ja raskaat vaiheet tulevat pyörivään poistotorniin tornin alaosasta ja vastaavasti yläosasta. Tornin kaksi faasia joutuvat vastavirtakosketukseen ja pyörivän kiekon vaikutuksesta dispergoitu faasi muodostaa pieniä nestepisaroita, mikä lisää massansiirtoaluetta kahden nesteen välillä. Kevyt ja raskas faasi, jotka viimeistelevät uuttoprosessin, virtaavat sitten ulos kevyen nesteen poistoaukosta ja raskaan nesteen ulostuloaukosta.

Seuraavat tekniset tiedot ovat tärkeitä pyörivän poistotornin suunnittelussa

1. Raaka-aineen tiheys, uuttoaineen tiheys;

2. Kun tiedetään käsittelykapasiteetti (määrä), materiaalin suhde uuttoaineeseen, seulalevyn poistotornin halkaisija voidaan määrittää;

3. Oletko tehnyt pienen testin tai vedenkeittimen nykyisen toimintatilan? Päätarkoituksena on tietää, kuinka monta uuttamisjaksoa tarvitaan, jotka täyttävät prosessin vaatimukset, jotta uuttoosan korkeus voidaan määrittää;

4. Materiaalin kerrostusaika, joka voi laskea selkeytysosan sylinterin tilavuuden;

5. Onko olemassa emulgointiilmiötä? Jos näin on, jäteveden poistoaukko tulisi harkita kerroksittain;

6. Mikä on materiaalin pH-arvo ja sen ominaisuudet, mikä tekee siitä kätevän laitemateriaalien valinnassa (oikea materiaali Sieve Plate Extraction Towerin rakentamiseen);