Teollinen putoavan kalvon höyrystin

Materiaalien ominaisuuksien mukaan jotkin raaka-aineet vaativat putoavan kalvohaihduttimen konsentrointikäsittelyä varten. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd:llä on monen vuoden kokemus putoavien kalvohaihduttimien suunnittelusta ja valmistuksesta.

Industrial Falling Film Höyrystin on laite, joka voi saavuttaa haihdutuksen ja väkevöinnin kuumentamalla kuumalla vedellä, höyryllä ja lämmönsiirtoöljyllä.

Putoavan kalvon höyrystimessä oleva materiaali virtaa alaspäin ohuena kalvona, joten sitä kutsutaan "putoavaksi kalvoksi" erottamaan se prosessista, jossa raaka-aineneste virtaa ylöspäin. Sen päätehtävänä on haihduttaa vettä ja kaasua raaka-aineesta, mikä lisää materiaalin kuiva-ainepitoisuutta, mistä johtuu nimi "haihduttaja".

Prosessin periaate

Haihdutettava raaka-aine tulee putoavan kalvon haihduttimeen putoavan kalvon haihduttimen yläosasta syöttöpumpun kautta ohittaen putoavan kalvon Höyrystimen yläosaan asennetun nesteen jakajan ja jokaiseen sisällä olevan lämmönvaihtoputken palaan varustetun putoavan kalvoputken, jotta raaka-ainenesteestä voidaan muodostaa kalvo. Raaka-aineneste kulkee haihdutusputken läpi (putken puoli) ja jakautuu kalvomaisesti lämmönvaihtoputkeen. Kun raaka-aine virtaa alaspäin putken onteloon omalla painovoimallaan, se lämpenee putken ulkopuolella olevan höyryn vaikutuksesta ja haihtuu saavuttaessaan haihtumislämpötilan. Raaka-aine virtaa sekundaarihöyryn kanssa putkesta alas ja haihtuu kalvon muodossa. Höyrysuihkulämpöpumppu imee toissijaisen höyryn sisään Venturi-ilmiön kautta ja sekoittuu ulkoiseen tuorehöyryyn, joka lähetetään putoavan kalvohaihduttimen lämmityskammion vaippapuolelle lämmityshöyrynä. Putoavan kalvon kuumennuskammion vaipan puolella on levyt toissijaisen höyryn ohjaamiseksi, kondensoimiseksi ja ei-kondensoituvien kaasujen poistamiseksi. Prosessin aikana lämpöenergia siirtyy ulkopuolelta putken seinämän kautta putken sisällä haihtuvaan materiaaliin. Lämmönvaihdon jälkeen sekundäärihöyry lauhdutetaan vedeksi ja poistetaan putoavan kalvon höyrystimestä.

Putoavan kalvohaihduttimen edut

1. Nestemäisen seoksen retentioaika on lyhyt, eikä se aiheuta hajoamisvaurioita lämpöherkille aineille;

2. Ohutkalvotilan ja suuren nesteen virtausnopeuden vuoksi primaarisen haihdutuskiteytyksen lämmönsiirtokerroin on vastaavasti korkea;

3. Painehäviö on pieni ja lämmönvaihdinprosessin mittaama paine ja lämpötila ovat lähes vakioita, joten järkevää lämpöä voidaan välttää tai minimoida;

4. Koska raaka-aineneste virtaa vain painovoiman vaikutuksesta sen sijaan, että sitä ohjaa suuri lämpötilaero, sallitaan taloudellisempi matala lämpötilaero;

5. Laitteessa olevan nesteen määrä on suhteellisen pieni, mikä voi välttää pienimuotoisen nesteen pidättymisen ja jatkuvan korkean lämpötilan;

6. Kiehuminen on konvektiivista keittämistä, joten putken pinnan kunnon vaikutus kiehumiseen on suhteellisen pieni.

Putoavia kalvohaihduttimia käytetään laajalti veden tai liuotinliuosten haihduttamiseen ja konsentroimiseen teollisuudessa, kuten lääketieteessä, elintarvike-, kemian- ja kevyessä teollisuudessa. Putoavia kalvohaihduttimia voidaan käyttää laajalti myös jätenesteiden käsittelyyn näillä teollisuudenaloilla. Tämä laite sopii erityisen hyvin lämpöherkille materiaaleille, ja se toimii jatkuvasti tyhjiö- ja alhaisissa lämpötiloissa, korkea haihdutuskapasiteetti, energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen, alhaiset käyttökustannukset ja voivat varmistaa materiaalien muuttumattomuuden haihdutusprosessin aikana.

Yksityiskohta putoavista kalvohaihduttajista:

Putoavan kalvon höyrystimessä haihdutettava neste tulee putoavan kalvon haihduttimen yläosasta ja kulkee nesteen jakelijan läpi. Neste virtaa alaspäin putken seinämää pitkin kalvon muodossa. Syy siihen, miksi putoava kalvovirtaus voi parantaa lämmönsiirtokerrointa, on se, että kalvovirtauksen virtausala on paljon pienempi kuin putken todellinen poikkileikkausala, joten virtauksen Reynoldsin luku kasvaa huomattavasti, jolloin lämmönsiirtokerroin on huomattavasti korkeampi kuin tavallisissa nesteellä täytetyissä laitteissa. Laskeva kalvo ja nouseva kalvo johtuvat molemmat kalvon virtauksesta, mikä lisää merkittävästi lämmönsiirtokerrointa, mutta niiden kalvonmuodostusperiaate on erilainen. Nouseva kalvo johtuu suuresta ilmavirran nopeudesta, mikä saa nesteen muodostamaan kalvon ja nousemaan putken seinämää pitkin; Kalvon putoaminen johtuu painovoimasta ja nesteen putken seinämään kohdistuvasta kostutusvoimasta, mikä saa nesteen virtaamaan alaspäin putken seinämää pitkin kalvomaisesti.

Siksi jotkin putoavan kalvon höyrystimen ominaisuudet eroavat nousevan kalvon höyrystimen ominaisuuksista:

Putoavassa kalvohaihduttimessa ei ole staattista painepylvästä, joka ei aiheuta kiehumispisteen nousua. Samaan aikaan lämmönsiirtokertoimella ei ole mitään tekemistä lämpötilaeron kanssa. Tämä tarkoittaa, että lämmönsiirtokerroin voi olla erittäin korkea pienellä lämmönsiirtolämpötilaerolla, joten putoava kalvo soveltuu paremmin lämpöherkkien aineiden haihduttamiseen kuin nouseva kalvo.

Putoava kalvo on erilainen kuin nouseva kalvo, eikä kalvon läpäisykerroin riipu putkessa olevan höyryn nopeudesta, joten se sopii tilanteisiin, joissa haihtuminen on vähäistä. Esimerkiksi joissakin Two Effect -haihduttimessa käytetään usein nousevaa kalvohaihdutusta ensimmäisen vaiheen haihdutusvaiheessa, kun taas laskevaa kalvohaihdutusta käytetään toisen vaiheen haihduttamisessa.

Koska putoavan kalvon haihtumisen kalvovirtaus perustuu painovoiman vaikutukseen, painovoiman vaikutuksesta neste kulkee putoavan kalvon jakajan läpi muodostaen kalvon muodon ja jakautuneen tasaisesti jokaiseen lämmönvaihtoputkeen. Putoavaa kalvonjakolaitetta asennettaessa on varmistettava, että se on vaakasuora, jotta vältetään nestevirtauksen epätasainen jakautuminen, mikä voi vaikuttaa putoavan kalvon haihtumisen vaatimaan kalvon muodostukseen ja virtausnopeuteen. Ennen kuin HDH suunnittelee ja valmistaa putoavan kalvohöyrystimen, tekninen henkilö kommunikoi asiakkaiden kanssa yksityiskohtaisesti seuraavista asioista:

Raaka-ainenesteseoksen koostumus ja tekniset tiedot - tämä voi määrittää tarkan materiaalin valinnan höyrystimen rakentamiseen

Raaka-aineen pitoisuus (nesteseos)

Valmistuksen keskittymisvaatimukset

Käsittelykapasiteetti (määrä)

Tällä tavalla HDH voi suunnitella antamiesi tietojen ja vaatimusten mukaan, määrittää sopivat materiaalit laitteiston rakentamiseen ja määrittää käytettävän haihdutusmuodon, onko kyseessä nouseva kalvohaihdutin vai putoava kalvohaihdutin.

Putoava kalvo Evaporatorï¼hydraulinen testausï¼